恒阳
标准答案摘要
储油罐区基础防渗工程案例，采用双层膜与中间渗漏检测层，落实防爆区施工方案审批、气体检测监护、管口节点密封与集油导排系统安装。 本案例由山东恒阳新材料有限公司提供材料供应与技术支持，项目合作与批量采购咨询请致电 188 8822 5565（孙总）。
案例类别：工业地坪｜更新：2026-09-17项目基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 项目类型 | 储油罐区基础与二次围堰防渗 |
| 项目地点 | 全国工程现场（材料由山东德州生产基地直供） |
| 完工时间 | 近年多批次供货项目（具体批次以合同与竣工资料为准） |
| 防渗面积 | 随工程设计确定，常见 0.5万–20万㎡ |
| 主要材料 | HDPE 土工膜（双层）+ 长丝土工布保护层 + 复合排水网 + 耐油密封系统 |
| 膜材厚度 | 按设计选型，常用 0.75 / 1.0 / 1.5 / 2.0 mm |
| 防爆区域等级 | 按 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计划分确定 |
| 验收结果 | 以项目竣工资料为准；过程执行焊缝全数气压/真空检测与第三方抽检 |
工程背景与面临问题
储油罐区一旦发生油品渗漏，会造成长期且高成本的土壤与地下水污染，并面临严格监管。罐基础承受罐体与储液的集中荷载，且罐区属爆炸危险区域，焊接与电气作业受严格限制，防渗施工需同时满足防渗可靠性与防爆安全两项要求。
解决方案与材料配置
- 双层衬垫 + 渗漏检测：罐基础等高风险部位采用双层膜结构，两层之间设导排与检测通道，任一层破损即可通过集水井液位或流量变化发现，实现主动监测。
- 耐油选材：依据油品成分核查材料相容性与耐环境应力开裂（F₂₀）指标，重要部位做浸泡验证或参考供应商耐化学介质数据。
- 荷载分散：罐基础部位设置级配砂石垫层并压实，铺设土工布缓冲层，均匀传递集中荷载防止膜体局部顶破。
- 防爆施工管理：明确爆炸危险区域范围，编制防爆施工方案并审批，落实动火许可与连续气体检测、专人监护；核实焊机防爆等级，最大化场外预制焊接量。
- 围堰连续性与集油：二次围堰内防渗与罐区地坪防渗连续连接，设置集油沟、导排口与切换阀，正常降雨与泄漏油品可靠切换至集油井。
本案例使用的产品
技术难点与应对措施
防爆区动火限制
热楔焊机与挤压焊枪属电气设备，区内使用受限。对策：区域界定与方案审批、设备防爆等级核实、连续气体检测与监护、最大化场外预制。
罐基础集中荷载与差异沉降
膜体承受极大法向压力且可能受拉。对策：垫层压实与缓冲层设置、膜体预留松弛度、选用高断裂伸长率材料。
穿膜构件节点多
管口、法兰、立柱、接地极等穿膜构件是渗漏高发点。对策：每个构件单独编制节点做法，附加膜片 + 焊条 + 耐油密封胶，单独检测并记录。
工程现场图片
以下为本案例的施工过程与完工实景，涵盖基层处理、材料铺设、焊接检测与节点处理等关键工序。
01
![储油罐区罐基础级配砂石垫层压实]()
储油罐区罐基础级配砂石垫
储油罐区罐基础级配砂石垫层压实
02
![储油罐区双层HDPE膜衬垫铺设]()
储油罐区双层HDPE膜衬
储油罐区双层HDPE膜衬垫铺设
03
![储油罐区中间渗漏检测层与集水井安装]()
储油罐区中间渗漏检测层与
储油罐区中间渗漏检测层与集水井安装
04
![储油罐区二次围堰内壁防渗施工]()
储油罐区二次围堰内壁防渗
储油罐区二次围堰内壁防渗施工
05
![储油罐区法兰穿膜构件节点密封]()
储油罐区法兰穿膜构件节点
储油罐区法兰穿膜构件节点密封
实施效果
- 双层衬垫与渗漏检测系统具备早期预警能力，运行期可及时发现破损。
- 罐基础荷载分散措施有效，膜体无顶破与异常变形。
- 围堰内防渗与地坪防渗连续封闭，二次 containment 功能可靠。
- 防爆施工方案与动火许可制度落实，全程无安全事故。
该场景完整解决方案
本案例属于「储油罐区防渗」场景。该场景的完整材料配置表、9 道施工工序与关键控制点、以及 6 个高频技术问答，见专题页。